സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ആക്‌സസറികൾ: പ്രവർത്തനം, തിരഞ്ഞെടുപ്പ് & പരിപാലന ഗൈഡ്

ഉപകരണങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഫിൽട്ടർ ഘടകം. മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനും എണ്ണയും വാതകവും വേർതിരിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇത് പ്രധാനമായും ഏറ്റെടുക്കുന്നു, ഇത് എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ പ്രകടന സ്ഥിരതയെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സാധാരണ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളിൽ എയർ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ, ഓയിൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ, ഓയിൽ-ഗ്യാസ് വേർതിരിക്കൽ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രവർത്തനം, തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പരിപാലനം എന്നീ മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു.

1. കോർ ഫംഗ്‌ഷനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

എയർ ഫിൽറ്റർ ഘടകം‍

എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ എയർ ഇൻടേക്കിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത്, ശ്വസിക്കുന്ന വായുവിലെ പൊടിയും കണികകളും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് മാലിന്യങ്ങൾ പ്രധാന യൂണിറ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതും തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നതും തടയുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിൽട്ടർ പേപ്പറിന്റെയോ സിന്തറ്റിക് നാരുകളുടെയോ ഒന്നിലധികം പാളികൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, 5 മൈക്രോണിൽ താഴെയുള്ള ഫിൽട്ടറേഷൻ കൃത്യതയോടെ, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഓയിൽ ഫിൽറ്റർ ഘടകം‍

ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിലിലെ ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, കാർബൺ നിക്ഷേപങ്ങൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഓയിൽ പാസേജ് തടസ്സപ്പെടൽ അല്ലെങ്കിൽ ഘടകങ്ങളുടെ അസാധാരണമായ തേയ്മാനം തടയുന്നു. ഇതിന്റെ ഉൾഭാഗം സാധാരണയായി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ സിന്റർ ചെയ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഉയർന്ന താപനിലയെയും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തെയും നേരിടാൻ കഴിയും, ഇത് എണ്ണയുടെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എണ്ണയും വാതകവും വേർതിരിക്കുന്ന ഫിൽട്ടർ ഘടകം ‍

ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേറ്ററിനുള്ളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഇത്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിലെ എണ്ണത്തുള്ളികളെ ഒന്നിലധികം പാളികളുള്ള കോമ്പോസിറ്റ് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾ വഴി കാര്യക്ഷമമായി വേർതിരിക്കുന്നു, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റിലെ എണ്ണയുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു (ഇത് 3ppm-ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും), ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഓയിൽ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, അതേസമയം വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

2. തിരഞ്ഞെടുപ്പും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പോയിന്റുകളും

പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപകരണ മോഡൽ: വലിപ്പമോ ഫ്ലോ റേറ്റ് പൊരുത്തക്കേടോ കാരണം ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ബ്രാൻഡ്, പവർ, പ്രവർത്തന മർദ്ദം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ: ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക (ഉദാ: എയർ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റ് ≥99.5%), പൊടി നിലനിർത്താനുള്ള ശേഷി, മർദ്ദ പ്രതിരോധം. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, 120 ° C യിൽ കൂടുതൽ താപനില പ്രതിരോധമുള്ള ഫിൽറ്റർ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ISO 8573 (കംപ്രസ്ഡ് എയർ ക്വാളിറ്റി), ISO 29463 (ഫിൽട്രേഷൻ എഫിഷ്യൻസി) പോലുള്ള അന്താരാഷ്ട്ര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ പാസായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുക.

3. പരിപാലന, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

പതിവ് പരിശോധന: എയർ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടി ഓരോ 500-2000 മണിക്കൂറിലും വൃത്തിയാക്കണം. ഓയിൽ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റും ഓയിൽ-ഗ്യാസ് സെപ്പറേഷൻ ഫിൽറ്റർ എലമെന്റും ഓരോ 2000-4000 മണിക്കൂറിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക).

മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സിഗ്നൽ: ഉപകരണത്തിന്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വോളിയം കുറയുമ്പോഴോ, എണ്ണ താപനില ഉയരുമ്പോഴോ, ഡിഫറൻഷ്യൽ പ്രഷർ അലാറം (> 0.8 ബാർ) സംഭവിക്കുമ്പോഴോ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രവർത്തന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മാലിന്യങ്ങൾ വീഴുന്നത് തടയാൻ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഹൗസിംഗ് വൃത്തിയാക്കുക; യഥാർത്ഥ അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നിലവാരം കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രധാന യൂണിറ്റിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

സംഗ്രഹം: സ്ക്രൂ എയർ കംപ്രസ്സർ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന "രക്ഷാധികാരി" ആണ്. ശാസ്ത്രീയ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പരിപാലന ചെലവും കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റ് പരാജയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഷട്ട്ഡൗൺ സാധ്യത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് എന്റർപ്രൈസ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് നിർണായക പിന്തുണ നൽകുന്നു.