മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന എയർ കംപ്രസ്സർ ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

1. ഫിൽട്രേഷൻ ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുക

തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഒരുഫിൽറ്റർ ഘടകം, ആദ്യ ഘട്ടം എയർ കംപ്രസ്സർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾ നിർവചിക്കുക എന്നതാണ്: ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ഫിൽട്രേഷൻ വലിയ കണിക മാലിന്യങ്ങളെ (> 5μm) തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, അതേസമയം പോസ്റ്റ്-ഫിൽട്രേഷന് ഓയിൽ മിസ്റ്റ് (0.01-1μm) ഉം സൂക്ഷ്മമായ പൊടിയും കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. "മൂന്ന്-ഘട്ട ഫിൽട്രേഷൻ" തത്വം പിന്തുടരാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: പ്രാഥമിക കാര്യക്ഷമത (ഗ്രേഡ് സി) 5μm-ൽ കൂടുതലുള്ള കണങ്ങളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, ഇടത്തരം കാര്യക്ഷമത (ഗ്രേഡ് ടി) 0.5-5μm മാലിന്യങ്ങളെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത (ഗ്രേഡ് എ) 0.01μm ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു.

2. കോർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ വിലയിരുത്തൽ

Youdaoplaceholder0 ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത : ഇത് എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ വായു സ്ഥാനചലനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, 0.01μm എന്ന ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യത മിക്ക ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റും. ഉയർന്ന കൃത്യതയെ അമിതമായി പിന്തുടരുന്നത് മർദ്ദം കുറയുന്നതിന് കാരണമാകും.

Youdaoplaceholder0 പ്രാരംഭ മർദ്ദന കുറവ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ 0.02MPa-യിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ മൾട്ടി-ലെയർ ഗ്രേഡിയന്റ് ഫിൽട്ടർ ലെയർ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മർദ്ദന കുറവ് 15% കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

Youdaoplaceholder0 പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷി : ഒരേ വോള്യത്തിന്റെ 800 ഗ്രാമിൽ കൂടുതൽ പൊടി പിടിക്കാനുള്ള ശേഷിയുള്ള ഫിൽട്ടറുകൾക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം 30% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

3. മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ് മാനദണ്ഡങ്ങൾ

മെൽറ്റ്ബ്ലോൺ വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന പൊടി പിടിച്ചുനിർത്തൽ ശേഷിയും ലോഹ മെഷ് ഘടനകളുടെ സ്ഥിരതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലാസ് ഫൈബർ കോമ്പോസിറ്റ് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകണം. ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ അരികിലുള്ള ഫോംഡ് സീലിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന് ഉയർന്ന താപനില രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വായു ചോർച്ച തടയുന്നതിനുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് വീണ്ടെടുക്കൽ ശേഷിയുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അങ്ങേയറ്റത്തെ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ തീപിടുത്ത സാധ്യത തടയുന്നതിന് ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിനായി UL94 V-0 സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

4. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലന അനുയോജ്യതയും

ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ മോഡുലാർ ഡിസൈൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ സമയം 50% കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്നാപ്പ്-ഓൺ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഘടന പരമ്പരാഗത ത്രെഡ് ഫിക്സേഷനേക്കാൾ 40% കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്. കുറിപ്പ്:

സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് ഏകദേശം 2,000 മണിക്കൂറാണ്.

തുണിത്തരങ്ങൾ, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പൊടിപടലമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ 800-1,200 മണിക്കൂറായി ചുരുക്കുന്നു.

ഓയിൽ ഫിൽട്ടറിന്റെ ആദ്യ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ 500 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ പരിശോധിക്കണം.

5. സാമ്പത്തിക അക്കൗണ്ടിംഗ്

ജീവിതചക്ര ചെലവ് (LCC) താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

പ്രൈമറി ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിന്റെ യൂണിറ്റ് വില ഒരു കഷണത്തിന് 80 യുവാനിൽ താഴെയാണ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം 2 മുതൽ 3 മാസം വരെയാണ്.

പ്രിസിഷൻ ഫിൽട്ടർ എലമെന്റുകളുടെ യൂണിറ്റ് വില ഒരു കഷണത്തിന് 200 മുതൽ 400 യുവാൻ വരെയാണ്, അവയുടെ സേവന ജീവിതം 6 മുതൽ 8 മാസം വരെയാണ്.

ലോഹം കഴുകാവുന്ന ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളിലെ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം 30% കൂടുതലാണ്, പക്ഷേ മൂന്ന് വർഷത്തെ സൈക്കിളിൽ ഉപഭോഗച്ചെലവിന്റെ 40% ലാഭിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

6. സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ പരിശോധന

അവശ്യ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളിൽ ISO 8573-1 ക്ലാസ് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ (ഓയിൽ മിസ്റ്റ് ഉള്ളടക്കം), EN 1822 H13 ക്ലാസ് (കണികാ ശുദ്ധീകരണം) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്ഥിരീകരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച്, വിതരണക്കാർ മൂന്നാം കക്ഷി പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ നൽകണമെന്ന് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന മർദ്ദം ≥1.2MPa ആണ്.

ആക്സിയൽ ലോഡ് > 500N

ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമത അറ്റൻവേഷൻ കർവ്

ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ വിലയോ ഉയർന്ന പ്രകടനമോ പിന്തുടരുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന സിസ്റ്റം അസന്തുലിതാവസ്ഥ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളും പ്രവർത്തന, പരിപാലന ചെലവുകളും സന്തുലിതമാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തുടർന്നുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി ഡാറ്റ പിന്തുണ നൽകുന്നതിന്, ഫിൽട്ടർ എലമെന്റിനായി ഒരു പ്രകടന ഫയൽ സ്ഥാപിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, മർദ്ദ വ്യത്യാസ വ്യതിയാന വക്രവും സേവന ജീവിതവും രേഖപ്പെടുത്തുന്നു.